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生物质颗粒机压棍磨具间隙调整的两种方法

生物质颗粒机压棍磨具间隙的调整关系到磨具压棍的损耗,因此正确的调整好生物质颗粒机压棍和磨具的距离有助于提高磨具压棍的使用寿命,有利于提高生物质颗粒机的产量,是一件一举多得的技术活,今天冠贝机械工程师教给你生物质颗粒机压棍磨具间隙调整的两种方法希望给朋友们提供很好的帮助:
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大家都知道环模压辊装配后,两者之间的间隙应均匀,沿辊壳轴线方向测量,均应小于等于0. 2mm。但是在调试过程中没有经验的工人无法很好的控制好这个距离,而造成模具磨损严重,或者产量提不上去,任何一个原因都不是客户想看到的。因此根据十几年的操作安装经验冠贝机械工程师将干货分享给大家:
1、安装第一只压辊时,转动减速机输入轴使得磨具高点与压辊外径接触(相切),转动一圈后,安装第二只压辊,仍然使其高点与压辊外径接触(相切)。
这种办法安装的压辊,因压辊处于似转非转状态,空运转时会发出“叮叮”响声,但投入物料后响声就会消除。
2.把压辊外径调至环模高点距离为0.3 mm,空运转时不会发出叮叮响声。但投入物料料后,物料推动压辊向相反的方向运转。
依照第二种办法安装的压辊,刚进料时主轴会有跳动,但物料均布两个压辊后会平稳。
 选择第一种安装压辊的方法,可延长环模、压辊、轴承的使用寿命。
不管以上哪种安装方式必须保证磨具安装到位的情况下进行,还需要点动压棍旋转后再次观察压棍磨具情况,并且相应的进行适当调整。
如果遇到问题可以咨询冠贝机械工程师。
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