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冠贝新型第六代木屑颗粒机改进型隆重上市

冠贝新型第六代木屑颗粒机改进型隆重上市,第六代改进款木屑颗粒机是在市场上常规的第六代木屑颗粒机的基础上,根据用户使用过程中稀油润滑主轴轴承造成齿轮箱稀油500个小时就被润滑主轴轴承的稀油污染的使用痛点,从用户角度出发的一次革命性的改进。
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冠贝改进型第六代木屑颗粒机沿用了第六代木屑颗粒机的以下优点外:
一、电机立式插入式安装,减小了木屑颗粒机的体积,设备设计紧凑,空间利用率高,动力输入,采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动,齿轮轴上下两点支撑旋转,传动平稳,动力节能;使得动力输出,传动输出与主轴融为一体,摒弃了受限的连接形式,强度提高2-3倍;有效解决了,卡机,焖机现象的发生,提高了工作效率。
二、强化传动系统
传动系统:采用平行轴四级硬齿面斜齿减速,传动输出与主轴融为一体,齿轮加宽,模数加大,传动强度是常规减速机的3-5倍;主轴缩短,将输出扭矩力提升到10668牛,增大扭矩力10%,刚度提高,有效避免了设备焖机现象的发生,提高了产能,降低了设备的维修率
三、动力输入:采用4级电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动,齿轮轴两点支撑旋转,传动平稳,动力节能。                    
四、润滑系统:颗粒机主轴轴承摒弃了减速机自身稀油润滑主轴轴承的弊端,原因是,颗粒机主轴轴承在生产过程中受粉尘污染严重,采用减速机稀油润滑后造成减速机机箱内稀油被很快污染,对高精密传动齿和减速机支撑轴承,以及油封造成毁灭性的破坏,除非你短周期内勤换稀油。这样就增加换油周期,成本比耐高温黄油还要高。(冠贝改进后的第六代木屑颗粒机,采用减速机自带独立密封的主轴轴承润滑油仓,与减速机齿轮箱油路是不串通的,保证主轴润滑系统是独立的,主轴润滑油路系统不会污染齿轮润滑系统的稀油)主轴轴承无需打黄油,即达到润滑效果又能降低主轴温度,在减速机润滑油设置专门的油温冷却系统,能够有效的降低润滑油脂的温度,实现24小时不间断低温润滑。之前本人一直强调过,不要做颗粒机厂家的小白鼠,之前的压棍生命周期内不打黄油,忽悠了一批小白鼠,这次的减速机稀油润滑主轴轴承有一次忽悠一批小白鼠,现在冠贝已经改进了这两项弊端,第六代木屑颗粒机也趋于成熟了,冠贝不会拿客户当小白鼠,只有成熟了才推向市场。冠贝第六代改进款木屑颗粒机,我的设备来你,你还在吗?
五、轴承室。冠贝新一代颗粒机轴承室由铸钢铸造后与主轴一体调制,德国进口车床加工而成。加工精度保证在0.001mm。上下两个组装面校准躺平,保证了设备组装后主轴的同心。